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螺旋焊管管端焊缝X射线检测设备
 
发布时间:05-80 作者:本站 来源:本站  点击次数:4062
 

     拥有自主知识产权的新产品——螺旋焊管管端焊缝X射线检测装置采用了新型X射线成像器和先进的动态数字图像处理系统,在对螺旋焊管管端焊缝进行X射线无损检测时,图像分辨率、相对灵敏度达到或超过了国家和行业标准的规定,在成像方法、影像质量、图像处理及应用等方面均有突破,产品综合技术性能达到了国际先进水平。近日,这个新产品通过了甘肃省科技厅组织的专家鉴定委员会的鉴定。
 
   螺旋焊管管端焊缝X射线检测装置采用“X射线扫描式CCD直接数字成像技术”的全新成像原理,利用X射线扫描式CCD直接数字成像器、动态图像处理工作站和数控机械装置,来实现管端焊缝X射线数字成像检测,代替了传统的胶片照相法。
 
    可获得与胶片相当影像质量的检测图像的螺旋钢管管端焊缝X射线检测装置,不仅检测灵敏度和分辨率高,而且检测效率有很大提高。传统胶片照相法从检测到获得检测结果,至少需要6小时,平均检测一道管端焊缝需要5分钟;利用新X射线检测装置,在检测的同时就可以实时显示检测结果,平均检测一道管端焊缝只需要2分钟。
 
    同时,使用这套设备,检测成本会大大降低。传统胶片照相法检测一道管端焊缝的综合成本是3至4元,新装置的检测成本只有工业用电和少量图像存储光盘,平均每道焊缝检测成本不到0.08元。
 
    无环境污染是这套新装置又一重要特点。传统胶片照相法在洗片时产生大量废水,对环境污染严重;而新装置具有环保和可重复使用的特点,一般寿命可达10年。
 
    螺旋焊管管端焊缝X射线检测装置可广泛应用于螺旋焊管生产企业,业内专家介绍,目前国内有500家焊管生产企业,近1000条焊管生产线,如果能够普及使用这套新装置,每年可节约检测费用10亿元。许多专家普遍看好这项新产品的产业化前景

 
 
 
 
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